高溫高壓反應釜廠家
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20m3 鈦材反應釜
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所屬分類
有色金屬反應釜
數量
-
+
產品描述
設計壓力：-0.1～35 MPa 。
設計溫度：下限：工業純鈦和鈦合金 -269 ℃，復合板還要考慮基層材料的許可溫度。
上限：工業純鈦≤230 ℃， 鈦合金≤ 300℃， 鈦復合板≤ 350℃，鈦襯里結構≤ 250℃。
適用介質：鈦及鈦合金耐腐蝕性能優良，廣泛用于各類酸性介質及其它腐蝕性介質場合，適用于大部分腐蝕性介質。但是不適用于下列介質：在一定條件下的發言硝酸、干氯氣、甲醇、三氯乙烯、液態的四氧化二氮、熔融金屬鹽、四氯化碳、尿吡啶、氫氣、溴蒸汽等。
結構形式：鈦及鈦合金材料價格昂貴，因此除小型或有特殊要求時采用全鈦及鈦合金外，大部分都采用復合板和襯里結構。
常用材料：純鈦TA0、TA1、TA2、TA3、TA9、TA10，鈦合金TA1-A。 復合板基層Q345R(16MnR)、15CrMoR等。我公司可生產各類鈦換熱器、鈦儲罐、鈦制塔器、鈦反應釜及鈦復合材料容器等，廣泛用于各類酸性介質及其它腐蝕性介質場合。
技術參數
|
Model No. |
Vol.（L） |
A（mm） |
B（mm） |
C（mm） |
Power(kW) |
|
FCH1000 |
1000 |
1000 |
1100 |
3800 |
7.5-11 |
|
FCH2000 |
2000 |
1200 |
1500 |
4200 |
11-15 |
|
FCH3000 |
3000 |
1400 |
1700 |
4500 |
15-18.5 |
|
FCH5000 |
5000 |
1600 |
2150 |
4700 |
18.5-30 |
|
FCH6000 |
6000 |
1700 |
2350 |
5300 |
22-30 |
|
FCH8000 |
8000 |
1900 |
2500 |
5700 |
22-37 |
|
FCH10000 |
10000 |
2000 |
2800 |
5800 |
22-37 |
|
FCH15000 |
15000 |
2400 |
2900 |
6100 |
30-55 |
|
FCH20000 |
20000 |
2600 |
3300 |
7100 |
30-55 |
|
FCH25000 |
25000 |
2800 |
3550 |
7600 |
30-55 |
|
FCH30000 |
30000 |
2800 |
4350 |
9100 |
37-75 |
FCH結構圖
規格及相關參數
| 序號 | 名稱 | 技術參數 |
| 1 | 有效容積 | 1-30000L |
| 2 | 材質 | 釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據不同介質要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳（Ni6）等鎳復合材料 鈦復合材料以及鋯復合材料。 |
| 3 | 設計壓力 | -0.1~10MPa |
| 4 | 設計溫度 | 350℃ |
| 5 | 攪拌轉速 | 0～1000r/min |
| 6 | 電機功率 | 22~55KW |
| 7 | 加熱功率 | 建議用循環加熱 |
| 8 | 電機形式 | 電機為普通交流電機，亦可根據用戶要求采用防爆電機。 |
| 9 | 加熱方式 | 導熱油循環加熱，蒸汽循環加熱 電加熱 |
| 10 | 常規釜蓋開口形式 | 氣相口配針形閥，液相口配法蘭球閥及釜內插底管，固體加料口配盲板，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配法蘭。 |
| 11 | 攪拌形式 | 槳式或錨式，還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。 |
| 12 | 攪拌軸 | 采用自潤滑耐磨軸套，適合于不同介質的攪拌。 |
| 13 | 密封方式 | 磁力密封，機械密封，填料密封。 |
| 14 | 出料方式 | 上出料，下出料 |
| 15 | 控制儀 | 配有自動溫度調節儀，控溫精度±1℃；具有變頻調速功能，加熱功率可調，能實現自動恒溫的目的。 |
| 16 | 其他配置 | 如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可按照用戶的要求加工制造。 |
 |
 |
關鍵詞:
鈦材反應釜
有色金屬反應釜
上一個
904L復合板高壓釜
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